Case Study: Lacklager und Farbversorgungsräume als modulare, anschlussfertige Einheiten
Flüssige Beschichtungsstoffe, Verdünnungen sowie Reinigungs- und Hilfsstoffe für die Lackiertechnik sind in der Regel als entzündbare und wassergefährdende Gefahrstoffe einzustufen. Für die Lagerung und Verarbeitung sind strenge Schutzmaßnahmen erforderlich, welche insbesondere bauliche und anlagentechnische Aspekte betreffen. Zudem erhöhen Gefährlichkeitsmerkmale wie krebserzeugend die Anforderungen weiter.
Die modularen und anschlussfertigen Lacklager- und Farbversorgungsräume von DENIOS verbinden Brandschutz, Explosionsschutz und Umweltschutz, mit einer produktionsnahen Aufstellung und hoher Prozesssicherheit. Unternehmen können so eine geprüfte Komplettlösung erhalten, welches die Planung, Genehmigung und Investition vereinfacht und Sicherheit sowie Effizienz im Lackieralltag steigert.
Herausforderung: Risiken und Ineffizienz
Lackierbetriebe arbeiten täglich mit entzündbaren und wassergefährdenden Beschichtungsstoffen, Reinigungs- und Hilfsstoffen. Der Umgang und die Lagerung erfordern strenge Schutzmaßnahmen, sowohl baulich als auch technisch. Zusätzliche Gefahren wie z.B. durch krebserzeugende Stoffe erhöhen die Anforderungen weiter.
Zudem stellt eine Produktionsnahe Aufstellung des Farbversorgungsraums weitere Herausforderungen dar. Da dabei im besten Falle kurze Versorgungsleitungen nötig sind, welche Temperatur- und Viskositätsschwankungen auf dem Beschichtungsstoff deutlich minimieren.
Auch das Lacklager sollte aus Effizienzgründen Produktionsnah bzw. im Gebäude aufgestellt werden. Allerdings braucht man für die Errichtung innerhalb eines bestehenden Gebäudes oder Gebäudeteil eine Genehmigung, da es eine baurechtliche Nutzungsänderung ist. Allerdings stellt auch eine Außenaufstellung ein Bauvorhaben dar, für welches ein Fundament vorzusehen ist, wofür man ebenfalls eine Baugenehmigung benötigt.
Des weiteren ist für die Nutzungsänderung als auch die Baugenehmigung sicherzustellen, dass alle gesetzlichen Schutzziele eingehalten werden.
Zentrale Aufgabe: Planungs- und Investitionssicherheit
Neue Kapazitäten in laufender Produktion sind aufwendig, kostspielig und genehmigungsintensiv. Lackierbetriebe benötigen eine Lösung, die folgende Kernanforderungen erfüllt:
Einhaltung höchster Sicherheitsstandards wie Brandschutz, Explosionsschutz, TRGS 510 und DGUV-Vorgaben
Sicherstellung von Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz
Produktionsnahe Aufstellung mit kurzen Versorgungswegen und minimalen Temperaturschwankungen
Umweltschutz durch integrierte Auffangvorrichtungen für wassergefährdende Stoffe
Komplett zulassungsfähig, mit geprüften Nachweisen für Bau- und Betriebsgenehmigungen
Explosionsschutz mit Potentialausgleich und geeigneten Einbauten
Die Umgebung ist gegen Brandeinwirkung ebenso zu schützen, wie die Gefahrenbereiche mit den Beschichtungsstoffen selbst (baulicher und betrieblicher Brandschutz).
Lösung: Modulare & Anschlussfertige Lacklager
Durch die Umsetzung der DENIOS-Lösung konnten Lackierbetriebe ihre Arbeitsbedingungen bei der Lagerung und Verarbeitung von Beschichtungsstoffen entscheidend optimieren. Inmitten der Fertigungshallen entstehen moderne Lacklager und Farbversorgungsräume als vormontierte Technische Raumsysteme mit integrierter Auffangvorrichtung und Brandschutzhülle. Eine leistungsstarke Belüftung sowie automatische Überwachungssysteme sorgen dafür, dass Dämpfe und Emissionen zuverlässig von den Mitarbeitenden weggeführt werden und jederzeit optimale Bedingungen gewährleistet sind. Ergänzend können Außenlager unmittelbar neben den Produktionshallen installiert werden, wodurch Transportwege deutlich verkürzt, die Sicherheit erhöht und die Abläufe effizienter gestaltet werden.
Die doppelwandige Stahlrahmenkonstruktion mit feuerbeständigen Spezialpaneelen erfüllt TRGS 510 und gewährleistet F 90-Feuerwiderstand. Der innere Rahmen schützt das Gesamtsystem bei einem Brand von außen, während der äußere Rahmen bei einem Brand von innen wirkt. Im Brandfall dichten spezielle aufquellende Materialien die selbstschließende Tür hermetisch ab, Lüftungsöffnungen schmelzen zu und alle Wanddurchbrüche sind durch feuerbeständige Abschottungen gesichert. Die Einhaltung wurde in realen Brandversuchen durch ein unabhängiges Prüfinstitut bestätigt.
Explosionsschutz und Lüftung: TRGS 510-konform
Gemäß TRGS 510 ist für Lacklager eine ausreichende Lüftung in Bodennähe kontinuierlich erforderlich. Trotz wirksamer Belüftung ist die Bildung explosionsfähiger Atmosphären nicht vollständig auszuschließen, weshalb der gesamte Raum als Ex-Zone 2 eingestuft wird. Zur Vermeidung gefährlicher elektrostatischer Aufladungen müssen alle metallischen Bauteile elektrisch leitfähig verbunden und geerdet werden (Potentialausgleich). Elektrische Betriebsmittel sind explosionsgeschützt (ATEX) auszuführen.
Der vorgeschriebene Luftwechsel wird durch technische Lüftung realisiert, die höhere Wechselraten und präzise Luftführung ermöglicht. Seit der Neufassung der TRGS 510 (2021) ist unabhängig von der Wechselrate eine Abluftüberwachung zwingend vorgeschrieben.
Bei der Verarbeitung von Beschichtungsstoffen im Farbversorgungsraum müssen Arbeitsplatzgrenzwerte (AGW) für Gase, Dämpfe und Aerosole eingehalten werden. Dies gelingt ausschließlich durch lokale Absaugung an der Emissionsquelle mittels technischer Lüftung. DENIOS stellt hierfür spezialisierte Abzüge bereit, die den Mitarbeiterschutz beim offenen Umgang mit Gefahrstoffen optimieren. Im Unterschied zu konventionellen Laborabzügen mit Frontschieber nutzen die DENIOS Abzüge mit Ejektortechnik intelligente Luftführung und Absaugung. Sie gewährleisten barrierefreien, ergonomischen Arbeitsplatzschutz ohne mechanische Hindernisse.
Das anschlussfertige Technische Raumsystem von DENIOS integriert sämtliche Explosionsschutz- und Lüftungsvorgaben und wird vollständig vormontiert geliefert. Dies ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme mit minimalem Montageaufwand.
Ergebnis: Gemeinsam mit DENIOS zur ganzheitlichen Lösung
Im Lacklager und Farbversorgungsraum ist neben der Überwachung der Zuluftanlage eine Überwachung der Raumlufttemperatur empfehlenswert. Bei Störungen erfolgt eine automatische Meldung an die zentrale Leittechnik und Werkfeuerwehr. Mit der DENIOS connect Lösung wird das Technische Raumsystem zu einer intelligenten Einrichtung, die in Echtzeit auf Störungen und Schadensereignisse reagiert. Condition Monitoring relevanter Betriebsparameter gewährleistet Schadenfrühkennung und minimale Reaktionszeiten – für sicheren, unterbrechungsfreien Betrieb.
Die regelmäßige Überprüfung, Wartung und Instandhaltung ist gesetzlich vorgeschrieben, um den gebrauchsfähigen Zustand zu erhalten. Nichteinhaltung birgt Bußgelder und Versicherungsverlust im Schadensfall. An elektrischen Anlagen, Brandschutz- und Explosionsschutzvorrichtungen dürfen nur qualifizierte Fachkräfte arbeiten. DENIOS bietet als Hersteller zertifizierten Rundum-Service über den gesamten Produktlebenszyklus – inklusive Rücknahme und Recycling von Altsystemen.
Alles aus einer Hand
Die Vorteile eines Komplett-Angebots für ein Technisches Raumsystem von DENIOS, das als Lacklager oder Farbversorgungsraum vormontiert und anschlussfertig geliefert wird, liegen auf der Hand:
Geprüfte und zertifizierte Qualität vom Hersteller.
Ein Ansprechpartner, der sämtliche Leistungen abdeckt – inklusive Beratung und Service.
Alle gesetzlich geforderten Schutzmaßnahmen werden erfüllt.
Rechts-, Planungs- und Investitionssicherheit sind gegeben.
Der Zulassungsnachweis für das Technische Raumsystem beschleunigt das Genehmigungsverfahren.
Individuelle Anforderungen des Betreibers werden berücksichtigt.
Mit diesem Angebot können Betreiber schnell und flexibel auf Kapazitätserweiterungen reagieren und sind mit Ihrer Investition vollumfänglich auf der sicheren Seite.
Von Lackierbetrieben lernen – und selbst profitieren
Die Lösung für Lacklager und Farbversorgungsräume zeigt, wie höchste Sicherheitsstandards bei entzündbaren und wassergefährdenden Beschichtungsstoffen mit effizienten Produktionsabläufen vereinbar sind. In Zusammenarbeit zwischen Lackierbetrieben und DENIOS wurde ein Konzept entwickelt, das sowohl die allgemeinen rechtlichen Rahmenbedingungen als auch die spezifischen Anforderungen der Lacklagerung (TRGS 510) berücksichtigt. Ein entscheidendes Plus an Sicherheit liefert die brandgeschützte Ausführung F 90/REI 90, obwohl diese über die gesetzlichen Mindestanforderungen hinausgeht. Die intelligente Luftführung und Abluftüberwachung gewährleisten ergonomischen Mitarbeiterschutz und langlebige Beschichtungsqualität.
