VARIO-Flow Absaugkabinen
Begehbare Absaugkabinen für die Industrie – maßgeschneidert als Umfüllkabine, Probenahmekabine oder Wiegekabine
In enger Zusammenarbeit mit Ihnen entstehen maßgeschneiderte VARIO-Flow Absaugkabinen, die alle technischen, sicherheitsrelevanten und ergonomischen Anforderungen Ihres Projekts erfüllen – von exakten Abmessungen über die Auswahl geeigneter Materialien, Ausstattungen und Medienanschlüsse bis hin zu normgerechten Ausführung gemäß ATEX, GMP oder anderen Richtlinien. Sie erhalten alle Leistungen aus einer Hand und profitieren von der einfachen Projektabwicklung.
- Dosieren
- Verwiegen
- Umgang mit toxischen Stoffen
- Umfüllen
- Abfüllen
- Waschen
- Reinigen
- Beproben
Basis Designs – Die Grundlage Ihrer Projektlösung
Die Basis-Designs der maßgeschneiderten VARIO-Flow Absaugkabinen umfassen durchdachte, praxisbewährte Ausgangskonfigurationen. Sie werden aus Edelstahl gefertigt und können nahezu beliebige Maße annehmen. Sie lassen sich perfekt in Ihre Labor- oder Industrieumgebung integrieren – abgestimmt auf die Anforderungen Ihrer Anwendung und Arbeitsumgebung.
Ausstattungen – passend zu Ihren Anforderungen
Die maßgeschneiderten VARIO-Flow Wiege- und Probenahmekabinen lassen sich auch bei der Ausstattung präzise auf Ihre Anforderungen abstimmen. Ob Medienversorgung, spezielle Filtertechnik, Lamellenvorhänge oder Teilverglasung – Sie wählen die Funktionen, die Ihren Arbeitsalltag sicherer, effizienter und komfortabler machen. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung greifen wir dabei auf eine Vielzahl bewährter Lösungskonzepte zurück.
Beispiele bereits realisierter Sonderanforderungen:
Praxisbeispiele für maßgefertigte VARIO-Flow Absaugkabinen
Begehbare VARIO-FLOW Absaugkabine für Tätigkeiten mit Epoxidharz
Breite 5.000 mm
Personen- und Raumschutz
Absaugung von gesundheitsgefährdenden Emissionen beim Verarbeiten von Epoxidharz
Wahlweise Umluft- oder Abluftbetrieb
Separater Technikturm inkl. Ventilatoreinheit und Aktivkohle-Filterzellen
Manuelle Einwiege- und Umfüllarbeiten zur Kommissionierung von Rezepturen
Optimaler Personenschutz durch Erfassung und Absaugung von Pulvern
und Stäuben
Freiarbeitsplatz komplett aus hochwertigem Edelstahl, 1.4301
Zum Anschluss an bauseits vorhandenes Abluftsystem
Arbeitstisch – ebenfalls an das Ejektorsystem angeschlossen
Umfüllkabine mit antistatischen Lamellenvorhängen
Frei zugänglich auch von den Seiten
Umfüllung diverser Chemikalien von größeren Gebinden wie Fässern und IBC in kleinere Gebinde
Schutz des Mitarbeiters vor gesundheitsgefährdenden Dämpfen
Abhängung der Anlagenhaube an bauseitiger Decke
Umfüll- und Verwiegearbeiten von gesundheitsgefährdenden Stäuben
Personen- und Peripherieschutz
Umluftsystem mit 3-stufigem Filtersystem aus Feinstaub (F9) und Hepa-Filterzellen (H13, H14) inkl. Differenzdruckmessung
Laminares Ausblasplenum auf der Anlagenhaube zur Rückführung der gefilterten Luft in den Raum
Ausdünstung und Trocknung von gereinigten Bauteilen
Schutz der umliegenden Räumlichkeiten vor Gerüchen
Innerhalb des Systems Ex Zone 1
Absaugung explosionsfähiger Emissionen
Projektablauf – professionell und ganzheitlich gelöst
Projektbeginn – Konstruktion – Freigabelayout
Bereits in der Angebotsphase nimmt unsere Projektleitung Kontakt mit Ihnen auf und begleitet Sie durch den gesamten Projektverlauf. Sie sorgt für einen reibungslosen Ablauf und hält Sie auf dem Laufenden – auf Wunsch auch bei persönlichen Besuchen während Planung und Produktion. In der Konstruktionsphase setzen wir Ihre definierten Anforderungen in ein Freigabelayout um.
Produktion – Abnahme – Aufstellung und Inbetriebnahme
Nach Ihrer Freigabe übergeben wir die Konstruktion an die Fertigung. Individuell ausgewählte Komponenten werden parallel für Sie beauftragt. Bei Bedarf organisieren unsere Servicetechniker den Transport, installieren die Systeme und schließen das Projekt mit der Inbetriebnahme und Bedienungseinweisung ab. Anschließend erhalten Sie die vollständige Projektdokumentation.
